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關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的制造

關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的制造設(shè)計(jì)相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)，從選料開(kāi)始到后的加工成件等一系列過(guò)程。一：選料：折彎?rùn)C(jī)模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的，大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標(biāo)為HRC:52°-56°之間，±公差是002。生產(chǎn)廠家根據(jù)需要選擇不同的型材，大多數(shù)情況下使用T10都可以滿足制件的要求，也是我們大多數(shù)用戶選擇的材料，其硬度高不容易變形，價(jià)格上也具有很大優(yōu)勢(shì)。二：使用鋸床切割：用鋸床把模具材料切割成需要的長(zhǎng)度。例如材料本來(lái)長(zhǎng)是1000，我們需要使用的是預(yù)定是880，就要用鋸床先來(lái)進(jìn)行切割。三：銑床加工或者龍門刨。第四步：磨床上精度加工。第五步：真空熱處理，也就是淬火。第六步：折彎?rùn)C(jī)模具測(cè)試。

只有經(jīng)過(guò)以上重重的加工步驟以后，我們才可以制作出精致的制件，后經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格以后出廠。

?折彎?rùn)C(jī)模具的使用規(guī)范

折彎?rùn)C(jī)模具的使用規(guī)范

1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，沖剪模具價(jià)格，此時(shí)機(jī)器還未開(kāi)始工作。2、行程調(diào)節(jié)，在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)為了能夠好的進(jìn)行加工生產(chǎn)，那就需要在選購(gòu)的時(shí)候注意很多方面，下面就讓我們來(lái)共同的了解一下它的選購(gòu)要求?！∫弧⒄蹚?rùn)C(jī)模具大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個(gè)部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）上模部分：直劍刀，直劍（大，小），鵝頸（大，中，?。?，沖剪模具廠家，30度尖刀，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，沖剪模具，特殊模具，圓弧刀具等。下模部分：雙V槽V4-V7V5-V9V6-V10V7-V11V8-V12V15-V18等。單V槽V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12等。模座部分：?jiǎn)尾勰Ｗ碗p槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。二、不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開(kāi)尺寸，工藝要求，沖剪模具生產(chǎn)廠家，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。三、上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇，工件需要左右避位時(shí)可選擇左右耳刀，也可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)取．?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開(kāi)尺寸偏小時(shí)，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來(lái)完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí)，每增加或減少一個(gè)單位（1mm）工件展開(kāi)尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時(shí)則無(wú)明顯變化。特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機(jī)臺(tái)的安全高度，機(jī)臺(tái)的壓力等進(jìn)行合理利用。




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